Warum ist ein 3D-Scanner für das Reverse Engineering unerlässlich?
In diesem Blog-Artikel erläutert der Reverse Engineering Service-Experte Mako GmbH die Bedeutung eines 3D-Scanners für den Reverse Engineering-Prozess.
Der meiste Herstellungsprozess beginnt heutzutage mit 3D-CAD-Zeichnungen. Dies kann ein Problem sein, wenn Sie etwas reproduzieren müssen, das älter als ein paar Jahre ist, da Sie möglicherweise keine CAD-Datei haben, mit der Sie arbeiten können. Ein Beispiel könnte sein, wo ein Auto aus den 1950er Jahren ein Ersatzteil benötigt. Es sind keine Zeichnungen mehr übrig, nur das Teil.
Da sich der 3D-Druck als herausragendes Werkzeug für die schnelle Herstellung etabliert hat, sind traditionelle Verfahren wie das Zeichnen von Modellen auf Papier oder das Schnitzen aus Ton aus der Mode gekommen. Für Designer und Hersteller, die Objekte reproduzieren müssen, für die keine CAD-Dateien verfügbar sind, gibt es eine Lösung: einen 3D-Scanner.
Das Reproduzieren eines geometrischen Objekts wie eines Schreibtisches ist einfach: Es besteht nur aus einer Reihe von Ebenen und kann einfach und schnell in CAD erstellt werden. Etwas Komplizierteres, wie ein ergonomischer Griff an einem Handwerkzeug oder einem Teil eines Autos mit komplexer Geometrie, führt jedoch zu einer Komplexität, für die einfaches Zeichnen unpraktisch wird. Ohne einen Scanner ist es selten wirtschaftlich, überhaupt in Betracht zu ziehen, sie zu reproduzieren.
Das Erfassen eines Flügels eines Autos hätte mit herkömmlichen Methoden mehrere Tage gedauert. Ein erfahrener Konstrukteur müsste die Geometrie approximieren, die mit Messschiebern, Bändern und anderen Messgeräten gemessen wird, und eine Reihe von Kurven erstellen, aus denen hergestellt werden kann.
Jetzt kann derselbe Job mit einem 3D-Scanner in wenigen Minuten erledigt werden. Wenn Sie diese Art von komplexer Form rückentwickeln, treten Scanner wirklich in den Vordergrund.
Pixelgenaue Reproduktion
Es ist auch nicht nur eine Zeitersparnis. Die Abkehr von traditionellen Prozessen führt zu einem Grad an Genauigkeit, der zuvor unerreichbar gewesen wäre.
Die absolute Genauigkeit für jeden Punkt, der von der Oberfläche eines gescannten Objekts aus gemessen wird, kann garantiert werden, da Scanner nach rückverfolgbaren Standards kalibriert werden können. Das Einspeisen von 3D-Scandaten in eine CAD-Software erfordert einen weiteren Vorgang, um sie in ein Format zu konvertieren, das mithilfe der Scandatenverarbeitungssoftware erkannt wird.
Einsparmaßnahmen
Es gibt viele Gründe, warum Sie ein vorhandenes Teil rückentwickeln möchten - und nicht alle drehen sich darum, das Ergebnis an einen Endkunden zu verkaufen. Elemente wie Presswerkzeuge können nach einer bestimmten Anzahl von Zyklen und Daten im Vergleich zum ursprünglichen neuen Werkzeug gescannt werden. Der Werkzeugverschleiß kann dann überwacht und vorhergesagt werden, sodass Ausfallzeiten für den Austausch geplant werden können.
Produktionswerkzeuge sind ein wichtiger Bereich für das Scannen. Die Bediener lassen ihre Werkzeuge immer wieder fallen und brechen die Kunststoffgriffe, deren Austausch jeweils Hunderte von Pfund kostet. Sie möchten in der Lage sein, den Griff rückzuentwickeln und in der Datei zu halten, damit sie ihn, wenn sie einen neuen benötigen, einfach direkt vom Scan im eigenen Haus ausdrucken können. Die Erfassung dauert etwa 15 Minuten und benötigt eine halbe Stunde Nachbearbeitung. Es ist viel schneller für die Ausgabe bereit.
Wenn Sie mehr über Reverse Engineering, CAD-Software und deren Beherrschung erfahren möchten, lesen Sie unsere Blog-Beiträge hier oder kontaktieren Sie uns hier, um mit einem Reverse Engineering-Experten in Kontakt zu treten!
